
Pamatinformācija
Pilns vārds
ERW apzīmē elektriskās pretestības metināšanu.
Izmēri
Ārējais diametrs:ERW apaļās caurulēs svārstās no 1/2 collas (12,7 mm) līdz 24 collām (610 mm), ārējais diametrs svārstās no 20 mm līdz 660 mm.
Sienas biezums:Svārstās no 2 mm līdz 20 mm.
Garums:Svārstās no 6 metriem līdz 12 metriem. Tomēr pielāgotos garumus var arī nodrošināt atbilstoši īpašām prasībām.
Beigu ārstēšana
Vienkāršs, slīpēts, vītņots, rievots, plecs
Apstrāde ar virsmu
Kails, karsti iemērcams cinkošana, gleznošana, 3PE (trīs slāņu polietilēna pārklājums), FBE (saplūšanas epoksīda pārklājums)
Pieteikumi
Šķidruma transportēšana, strukturālā izmantošana, enerģijas iekārta, siltummaiņi un dzesēšanas sistēmas
Kopējie standarti un tērauda pakāpes
API 5L: Gr.b, x46, x52, x56, x60, x65 un x70
ASTM A53: A/B pakāpe
ASTM a500: Gr.a, gr.b, gr.c
EN10217: P195, P235, P265 un citas pakāpes.
Lv 10219: S235JRH, S355J 0 H, S275J 0 H, S355J2H, S275J2H, S355K2H.
JIS G3444:STK290, STK400, STK500
JIS G3466:STKR400, STKR490
JIS G3101:SS330, SS400, SS490, SS540
AS/NZS 1163:C250, C350, C350L0
Priekšrocības
- Augsta izturība:Metināšanas šuvi veido parastā metāla kušana, kā rezultātā rodas augsta mehāniskā izturība.
- Izmaksu efektivitāte:Ražošanas process ir ļoti efektīvs un salīdzinoši lēts, padarot ERW caurules par ekonomisku izvēli.
- Augsta ražošanas efektivitāte:Process ir ļoti automatizēts, ļaujot ātri ražot ātrumu.
- Mazas dimensijas kļūda:Caurules tiek ražotas ar augstu precizitāti, atbilst stingrām specifikācijām.
Ražošanas process
Izejvielu sagatavošana:Piemērotas tērauda spoles ir atlasītas un notīrītas.
Veidošana:Tērauda spoles ir pakāpeniski saliektas caurules formā ar veltņiem.
Metināšana:Augstas frekvences strāvu izmanto, lai sildītu tērauda sloksnes malas, kuras pēc tam saspiež kopā ar spiediena veltņiem, lai izveidotu metinājumu.
Atcelšana:Metinātās šuves izvirzītās daļas tiek noņemtas, lai nodrošinātu gludas iekšējās un ārējās virsmas.
Termiskā apstrāde:Tiek uzlabota metinājuma struktūra un caurules mehāniskās īpašības.
Dzesēšana un izmēri:Caurules atdzesē un sagriež noteiktā garumā.
Pārbaude:Lai nodrošinātu kvalitāti, tiek veikta nesagraujoša pārbaude un mehāniskās īpašības pārbaude.
Virsmas apstrāde un iesaiņojums:Caurules apstrādā ar krāsu, cinkošanu, 3PE vai FBE, lai uzlabotu izturību pret koroziju un pēc tam iesaiņotas pārvadāšanai.

