Nevienmērīgs biezums (ti, nevienmērīgs sienu biezums) apaļo cauruļu ražošanas laikā ir izplatīta kvalitātes problēma. Tās cēloņi ir sarežģīti un ietver vairākus aspektus, piemēram, izejvielas, aprīkojumu, procesus un kontroli. Tālāk ir sniegta detalizēta cēloņu analīze:
Galvenais iemesls: neviendabīga deformācija
Visu nevienmērīga biezuma problēmu būtība slēpjas faktā, ka formēšanas (velmēšanas, stiepšanas, locīšanas) vai metināšanas procesā spriegumi, deformācijas vai karstuma apstākļi, ko izjūt dažādas caurules materiāla daļas, ir nekonsekventi, kā rezultātā rodas nevienmērīga metāla plūsma vai saraušanās.
Detalizēta cēloņu klasifikācijas analīze
1. Izejvielu faktori
- Nevienmērīga cauruļu sagataves/sloksnes tērauda kvalitāte:Apaļo cauruļu sagatavēm, ko izmanto caurduršanai, vai sloksnes tēraudam, ko izmanto metinātām caurulēm, pēc būtības ir ķīmiskā sastāva segregācija, iekšējie ieslēgumi vai nevienmērīgs sākotnējais biezums (sloksnes tēraudam). Šie defekti tiks palielināti turpmākā deformācijas procesa laikā.
- Nevienmērīga apkure (galvenokārt bezšuvju caurulēm):Pirms karstās velmēšanas un caurduršanas caurules sagatave tiek nevienmērīgi uzkarsēta sildīšanas krāsnī, kā rezultātā temperatūra ir atšķirīga pie galvas un astes, iekšpusē un ārpusē vai gar caurules apkārtmēru. Metāls karstākajās vietās ir mīkstāks un vairāk pakļauts deformācijai, kā rezultātā sienas biezums šajā vietā kļūst plānāks.
2. Iekārtas un instrumentu faktori
• Nepietiekama velmēšanas aprīkojuma precizitāte:
Bezšuvju cauruļu perforācijas / velmēšanas cauruļu mašīna:Ja perforēšanas mašīnas augšējā galva ir nolietojusies, nepareizi novietota vai ja velmēšanas cauruļu mašīnas matricas caurums ir nodilis vai rullīšu spraugas regulēšana nav pareiza, tas tieši izraisīs sienas biezuma ekscentriskumu.
Cauruļu formēšanas mašīna:Ja formēšanas rullīšu regulējumi katrā piegājienā nav konsekventi, tērauda sloksne tiks pakļauta nevienmērīgam spēkam, kamēr tā tiek saliekta aplī, kā rezultātā veidojas "bumbierveida-" vai "viļņotas malas", kas novedīs pie nevienmērīga metinātās caurules korpusa sienas biezuma.
• Iekārtas vibrācija un stingrība:Ja iekārtas pamats ir nestabils, galvenajai vārpstai ir pārmērīgs klīrenss vai nepietiekama stingrība, tas radīs vibrāciju liela{0}}ātruma darbības laikā, kā rezultātā veidojas nestabils formēšanas process.
3. Process un kontroles faktori
• Nestabili procesa parametri:
◦ Bezšuvju caurule: tādi parametri kā galviņas priekšējais pagarinājums, rites ātrums un padeves leņķis nav precīzi iestatīti vai kontrolēti.
Cauruļu metināšana. Izmaiņas formēšanas ātrumā, metināšanas siltumā (strāva, spriegums) un ekstrūzijas veltņu spiediena svārstības var izraisīt nevienmērīgu metāla saraušanos metināšanas šuves zonā un karstuma-ietekmētajā zonā.
• Nepiemērots veidnes vai formas dizains:Veidnes izmēra josla, eļļošanas apstākļi nav apmierinoši, vai arī formas dizains nenodrošina vienmērīgu metāla plūsmu.
• Tiešsaistes noteikšanas un atsauksmju aizkave:Tiešsaistes biezuma mērīšanas un kontroles sistēmai (piemēram, ultraskaņas vai rentgena biezuma mērītājiem) ir nepietiekama precizitāte, nepareiza uzstādīšanas vieta vai automātiskās vadības sistēma (AGC) reaģē lēni, tādēļ novirzes nav iespējams labot reāllaikā.
4. Darbības un regulēšanas faktori
• Nepietiekama pielāgošana pēc ražošanas specifikāciju maiņas: pēc ražošanas specifikāciju maiņas apstrādājamo detaļu, piemēram, ruļļu, vadotņu un galviņu, pielāgojumi nebija rūpīgi. Lai sasniegtu stabilu stāvokli, bija nepieciešams noteikts "pārejas cauruļu" garums, un šo izstrādājumu sienu biezums bija nevienmērīgs.
• Slikta procesa disciplīnas izpilde: operatori stingri neievēroja iekārtas pārbaudes, temperatūras uzraudzības un parametru iestatīšanas procedūras.
Galveno procesu tipisko cēloņu salīdzinājums:
| Procesa veids | Tipiski nevienmērīga biezuma cēloņi |
| Bezšuvju tērauda caurules (karsti velmētas / auksti stieptas) |
1. Caurules sagataves (serdes) nevienmērīga sildīšana |
| 2. Caurduršanas iekārtas perforatora galviņas nodilums vai novirze (izraisot "sienas biezuma ekscentriskumu"). | |
| 3. Velmēšanas iekārtas ruļļu nodilums vai novirze. | |
| 4. Aukstās vilkšanas serdeņa (serdes galva) nodilums vai slikta eļļošana. Metinātas tērauda caurules (taisna šuve/spirālveida šuve) |
|
| Metinātas tērauda caurules (taisnas šuves/spirālmetinātas) |
1. Paša lentes tērauda pamatmateriālam ir "izkapts līkumi" vai nevienmērīgs biezums (serde). |
| 2. Veidošanas ruļļu regulēšana ir nepareiza, kā rezultātā veidojas "bumbierveida-" vai "sadur-malas" šuves. | |
| 3. Metināšanas siltuma ievade ir nevienmērīga, izraisot nekonsekventu kontrakciju metināšanas zonā. | |
| 4. Izmēra ruļļu regulēšana ir nepareiza. |
Kopsavilkums un risinājuma virziens
Apļveida caurules nevienmērīgais biezums ir sistēmiska problēma. Lai to atrisinātu, nepieciešama visaptveroša pieeja, tostarp izejvielu kvalitātes stabilizācija, aprīkojuma un apkopes precizitātes nodrošināšana, procesa parametru optimizēšana un precīza kontrole, kā arī tiešsaistes automātiskās noteikšanas un atgriezeniskās saites stiprināšana. Parasti, izmantojot augstas precizitātes nepārtrauktas liešanas sagataves, automātiskās vadības sistēmas (AGC) jaunināšanu, modernu tiešsaistes biezuma mērītāju ieviešanu un ātru instrumentu veidņu labošanu un nomaiņu, var ievērojami uzlabot cauruļu sieniņu biezuma vienmērīgumu.
