EFW (Electric Fusion Welded) cauruļu ražošanas process ietver virkni pozitīvu un iteratīvu darbību. Šis process ietver šādas darbības:
1. Materiālu izvēle: Pirmais solis ir izvēlēties pareizo materiāla veidu, pamatojoties uz klienta prasībām. Materiāls var būt nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds vai leģēts tērauds. Augstas kvalitātes materiāla izvēle nodrošina cauruļu lielāku izturību un izturību.
2. Griešana: Pēc materiāla izvēles caurules tiek sagrieztas vajadzīgajos garumos. Caurules tiek grieztas, izmantojot CNC iekārtas, un tiek veikti precīzi mērījumi, lai nodrošinātu, ka nav materiāla izšķiešanas.
3. Liekšana: Nākamais solis ietver cauruļu saliekšanu vēlamajā formā. Liekšanas process tiek veikts, izmantojot pilnībā automatizētu procesu, kas nodrošina precizitāti un precizitāti.
4.Metināšana: Pēc tam, kad caurules ir saliektas, tās tiek sametinātas kopā, izmantojot elektrisko kausēšanas metināšanas procesu. Šis process ietver cauruļu galu karsēšanu un sakausēšanu kopā, lai izveidotu spēcīgu un izturīgu metinājumu.
5.Testēšana: Pirms caurules tiek nosūtītas klientam, tām tiek veiktas dažādas pārbaudes, lai pārliecinātos, ka tās atbilst kvalitātes standartiem. Pārbaudes, piemēram, hidrostatiskā pārbaude, radiogrāfiskā pārbaude un ultraskaņas pārbaude, tiek veiktas, lai nodrošinātu, ka caurules ir bez noplūdēm un tām nav defektu.
6. Apdare: Pēdējais solis ietver cauruļu apdari, tās pulējot vai pārklājot, lai uzlabotu to estētisko pievilcību. Pēc tam caurules tiek iesaiņotas un nosūtītas klientam.
Kopumā EFW cauruļu ražošanas process ir izturīgs un nodrošina, ka caurules atbilst nepieciešamajiem kvalitātes standartiem. Automatizēto iekārtu izmantošana un precīzi mērījumi nodrošina minimālu materiālu izšķiešanu un augstas kvalitātes izlaidi.
