Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd ir viens no pieredzējušākajiem ražotājiem un piegādātājiem, kā novērtēt tērauda cauruļu metināšanas šuvju kvalitāti Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties iegādāties mūsu rūpnīcā augstas kvalitātes tērauda cauruļu metināšanas šuvju kvalitāti. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.
I. Kā novērtēt tērauda cauruļu metināšanas šuvju kvalitāti (teorijas un pieredzes kombinācija)
Teorētiskā bāze un standartu sistēma
Tērauda cauruļu metināto šuvju kvalitātes novērtējums galvenokārt balstās uz valsts standartiem un nozares noteikumiem. Pamatstandarti ietver:
• GB/T 40791-2021 "Metināto savienojumu nesagraujošā pārbaude"
• GB/T 12437-2008 "Metināšanas savienojumu ultraskaņas pārbaudes metode"
• GB/T 3323-2008 "Metināto savienojumu radiogrāfiskās pārbaudes metodes"
• NB/T 47013 sērija "Spiediena iekārtu nesagraujošā pārbaude"
Metināšanas pārbaudes līmeņi ir sadalīti trīs pakāpēs:
• 1. pakāpes metināšana: 100% ultraskaņas pārbaude
• Sekundārā šuve: 20% ultraskaņas testēšana
• 3. pakāpes metināšanas šuves: paraugu ņemšanas attiecība ir salīdzinoši zema, taču tām jāatbilst testēšanas pamatprasībām.
Galvenās noteikšanas metodes (teorētiskāslīmenis)
| Pārbaudes metode | Princips | Piemērojamie defekti | Standarta pamats |
| Ultraskaņas pārbaude (UT) | Iekšējie defekti tiek atklāti, skenējot metinājuma šuvi ar ultraskaņas zondi | Iekšējie defekti (plaisas, nepilnīga iespiešanās, izdedžu ieslēgumi utt.) | GB/T 12437-2008 |
| Radiogrāfiskā pārbaude (RT) | Izmantojiet rentgena vai gamma starus, lai iekļūtu metināšanas šuvē un analizētu defektus, izmantojot attēlus | Metināšanas šuves iekšējie defekti. | GB/T 3323-2008 |
| Caurlaidības pārbaude (PT) | Noteikt metināto šuvju virsmas defektus, izmantojot fluorescējošus materiālus | Virsmas atvēruma defekti. | GB/T 42677-2023 |
| Magnētisko daļiņu pārbaude (MT) | Koncentrējiet virsmas defektu noteikšanu metinātajās šuvēs ar magnētisko spēku | Virsmas plaisas. | GB/T 42673-2023 |
Praktiskās pieredzes galvenie punkti
1. Sāciet ar vizuālo pārbaudi
• Virsmai nedrīkst būt nekādu defektu, piemēram, plaisas, nepilnīga saplūšana, poras, izdedžu ieslēgumi vai loka bedrītes.
Malas-graušanas dziļums nedrīkst būt lielāks par 0,5 mm, un nepārtrauktais garums nedrīkst pārsniegt 10% no metinātās šuves kopējā garuma.
• Metināšanas lodītes augstums: 0 - 3mm ārsienai, 0 - 4mm iekšējai sienai. Jebkurš pārmērīgs augstums prasa slīpēšanu.
Metināšanas šuves platumam jābūt par 1 līdz 2 milimetriem platākam par rievas virsmu.
2. Defektu identificēšanas pieredze
• Plaisas: visbīstamākais defekts. Tā pastāvēšana jebkuros apstākļos ir stingri aizliegta.
• Poras: viens diametrs ir mazāks vai vienāds ar 3,0 mm vai T/3 (ņemiet mazāko vērtību), kumulatīvais diametrs 150 mm robežās ar metinājuma šuves garumu Mazāks vai vienāds ar 6,0 mm vai 0,5 T
• Stieņa -formas izdedžu iekļaušana: viens garums mazāks vai vienāds ar 12,0 mm vai T (ņemiet mazāko vērtību), platums ir mazāks vai vienāds ar 1,5 mm
• Nepietiekama iespiešanās: attiecas tikai uz vienpusējām{0}}metinātajām šuvēm, kurām nepieciešama pilnīga iespiešanās. h Mazāks vai vienāds ar 0,2 t un maksimāli 2 mm.
3. Darbības pieredzes galvenie punkti
• Apkārtējās vides temperatūrai jābūt lielākai par 5 grādiem vai vienādai ar to. Ja tas ir zemāks par 5 grādiem, ir nepieciešama priekšsildīšana.
• Relatīvajam mitrumam jābūt ne vairāk kā 90%, un metināšanas stieņi jātur silti un jāizžāvē.
• Vēja ātruma regulēšana: manuāla loka metināšana, mazāka par vai vienāda ar 8 m/s, ar gāzi aizsargāta metināšana, mazāka vai vienāda ar 2 m/s
Starpslāņa temperatūra tiek kontrolēta 150 - 250 grādu diapazonā.
II. Vispārīgās prasības tērauda cauruļu metinātām šuvēm
1. Izskata kvalitātes prasības
Saskaņā ar SL/T 432-2024 standartu metināto šuvju izskata kvalitāte ir iedalīta trīs kategorijās:
- Defekta nosaukums: 1. klases metināšanas šuve, 2. klases metinājuma šuve, 3. klases metinājuma šuve
- Kreka Nav atļauts Nav atļauts Nav atļauts
- Virsmas poras: d Mazākas vai vienādas ar 0,2 s nav atļautas. Maksimums 2 mm. d Mazāks par vai vienāds ar 0,3 s nav atļauts. Maksimums 3 mm.
- Malu nokošana: h Mazāks vai vienāds ar 0,05 t, maksimālais 0,5 mm; h Mazāks vai vienāds ar 0,1t, maksimāli 0,5mm; h Mazāks vai vienāds ar 0,2t, maksimāli 1mm.
- Metinājuma augstums: h mazāks vai vienāds ar 0,1 b + 1 (maksimums 5 mm) h mazāks vai vienāds ar 0,15 b + 1 (maksimums 7 mm) h Mazāks vai vienāds ar 0,25 b + 1 (maksimums 10 mm)
2. Izmēri un ģeometriskās prasības
• Novirzes lielums: mazāks vai vienāds ar 10% no sienas biezuma un mazāks vai vienāds ar 2 mm
• Metināšanas atstatums:
Attālumam starp diviem taisnās daļas gredzeniem jābūt ne mazākam par 100 mm, kā arī jābūt ne mazākam par caurules ārējo diametru.
Ja nominālais diametrs ir 150 mm vai vairāk, metinājuma attālumam jābūt vismaz 150 mm.
Ja nominālais diametrs ir mazāks par 150 mm, tas nedrīkst būt mazāks par caurules ārējo diametru.
• Metināšanas pozīcija: tā nedrīkst atrasties caurules atbalsta zonā. Attālumam no saliektās caurules sākuma punkta jābūt ne mazākam par 100 mm un ne mazākam par caurules ārējo diametru.
3. Prasības nesagraujošai pārbaudei
• Kritiskie cauruļvadi: 100% radiogrāfiskā pārbaude vai ultraskaņas pārbaude
• Testēšanas standarti: NB/T 47013.2 (radiācija), NB/T 47013.3 (ultraskaņa)
• Kvalifikācijas līmenis: radiogrāfiskā pārbaude ir kvalificēta II līmenī, bet ultraskaņas pārbaude ir kvalificēta I līmenī.
4. Metināšanas procesa prasības
• Rievu apstrāde: sienām, kuru biezums ir lielāks par 4 mm, ir jāapstrādā rieva (V-forma, J-forma vai U-forma).
• Metināšanas materiāla saskaņošana: Tam jābūt saderīgam ar pamatmateriālu. Piemēram, Q235B ir jāizmanto metināšanas stieņi E4303.
• Iepriekšējas uzsildīšanas prasības: Oglekļa tēraudam, kura sieniņu biezums ir lielāks par 26 mm vai ja apkārtējās vides temperatūra ir zemāka par 5 grādiem, uzsildiet līdz 100–150 grādiem.
5. Apstrāde pēc-metināšanas
• Metināšanas šuvju tīrīšana: Noņemiet metināšanas izdedžus un šļakatas.
• Skābes kodināšana un pasivēšana: nerūsējošā tērauda metināšanas šuvēm jāveic skābes kodināšana un pasivēšana. Virsmas raupjumam jābūt mazākam par 0,8 μm vai vienādam ar to.
• Ūdeņraža noņemšanas apstrāde: augstas{0} kvalitātes tērauda cauruļvadiem (X70/X80) nepieciešama ūdeņraža noņemšanas apstrāde 250 grādu temperatūrā 2 stundas.
6. Īpašās prasības
• Spiediena cauruļvads: nepieciešama ūdens spiediena pārbaude. Testa spiediens ir 1,5 reizes lielāks par paredzēto spiedienu.
• Hidrauliskā inženierija: ievērojiet SL/T 432-2024. I klases metinātajām šuvēm ir nepieciešamas visstingrākās prasības.
• Naftas ķīmijas rūpniecība: ievērojiet SH 3501 standartus. Cauruļvadiem, kas pārvadā toksiskas un viegli uzliesmojošas vielas, ir nepieciešami vēl augstāki standarti.
Kopsavilkums
Lai novērtētu tērauda cauruļu metināto šuvju kvalitāti, ir jāapvieno teorētiskie standarti un praktiskā pieredze. Tas ietver daudzdimensiju novērtējumus, piemēram, vizuālo pārbaudi, nesagraujošo testēšanu un izmēru mērījumus. Parasti tas aptver tādus aspektus kā izskata kvalitāte, izmēru pielaide, nesagraujošās pārbaudes koeficients un metināšanas procesa kontrole. Konkrēti standarti jāizvēlas, pamatojoties uz cauruļvada pielietojumu (spiediena cauruļvadi, ūdens taupīšanas projekti, naftas ķīmijas produkti utt.).
Populāri tagi: kā novērtēt tērauda cauruļu metināšanas šuvju kvalitāti, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena
