I. Galvenās atšķirības un savienojumi starp ASTM A500 un ASTM A50
| Salīdzināšanas izmēri | ASTM A500 | ASTM A501 | Sakarības un kopības |
| Standartu pilnie nosaukumi | Standarta specifikācija auksti{0}}metinātām un bezšuvju oglekļa tērauda strukturālajām caurulēm apaļās un formās | Standarta specifikācija karsti{0}}metinātām un bezšuvju oglekļa tērauda strukturālajām caurulēm | Abi ir strukturālo tērauda cauruļu standarti, ko formulējis Amerikas ASTM, un tie ir piemērojami strukturālām vajadzībām, piemēram, metināšanai, kniedēšanai vai skrūvju savienojumiem ēkās, tiltos utt. |
| Pamatprocesi | Aukstā -formēšana | Karstā-formēšana | Abi ietver divus ražošanas procesus: metināšanu un bezšuvju. |
| Jaunākās versijas | ASTM A500/A500M-23 | ASTM A501/A501M-21 | Standarti tiek pastāvīgi atjaunināti, lai tie atbilstu inženiertehniskajām prasībām |
| Klasifikācija: | Ir četras pakāpes: A, B, C un D. | Ir trīs pakāpes: A, B un C | B pakāpe ir visbiežāk izmantotā pakāpe. |
| Tipiskas mehāniskās īpašības (kā piemēru ņemot B pakāpi) |
ražības stiprums ir lielāks vai vienāds ar 290 MPa (42 ksi), Stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 400 MPa (58 ksi) |
ražības stiprums ir lielāks vai vienāds ar 345 MPa (50 ksi), Stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 448 MPa (65 ksi) |
Izturības prasības tādiem pašiem materiāliem kā A501 parasti ir augstākas nekā A500. |
| Izmēru diapazons | Maksimālais perimetrs 88 collas (2235 mm), maksimālais sienas biezums 1000 collas (25,4 mm) |
Cilindriskas/taisnstūrveida caurules: plakanas malas izmēri 1 - 16 collas (25 - 405 mm), sienas biezums 0.095 - 1.0 collas (2.5 - 25 mm);
Apļveida caurules: diametrs 1 - 48 collas (25 - 1220 mm), sienas biezums 0.095 - 4.0 collas (2.5 - 100 mm). |
Visas aptver apļveida, kvadrātveida, taisnstūrveida un īpašas -formas caurules. |
| Galvenās iezīmes: | Augsta izmēru precizitāte, lieliska virsmas kvalitāte, zems atlikušais spriegums un gatavs tiešai lietošanai pēc formēšanas. | Izmantojot termisko apstrādi, materiāla struktūra tiek uzlabota, un stingrība parasti ir labāka, padarot to piemērotāku turpmākai termiskai apstrādei vai metināšanai. | Visiem ir laba metināmība un apstrādājamība. |
II. Galvenās atšķirības lietošanas scenārijos
Tipiski ASTM A500 (auksti formētas caurules) lietošanas scenāriji:
• Konstrukcija: tērauda karkasi, kolonnas, sijas, kopnes utt. augstceltnēm un komerciāliem kompleksiem. Pateicoties augstajai izmēru precizitātei, tas ir ērts montāžai.
• Mehāniskā ražošana: iekārtu rāmji, balsti, konveijera konstrukcijas utt., izmantojot to lieliskās aukstās apstrādes īpašības.
• Vieglas konstrukcijas: plaukti, stendi, dekoratīvās konstrukcijas utt. gūst labumu no to pievilcīgās virsmas un precīziem izmēriem.
Tipiski ASTM A501 (termiski veidotas caurules) pielietojuma scenāriji:
• Lieljaudas- un tiltu konstrukcijas: tiltu galvenās sijas, lieljaudas{1}} rūpnīcas balsti u.c. lietojumiem, kam nepieciešama lielāka izturība un lielāka stingrība.
• Konstrukcijas, kurām nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde: Dažām sastāvdaļām pēc uzstādīšanas var būt nepieciešama siltuma korekcija vai metināšana. Siltuma -veidoto cauruļu struktūra ir stabilāka.
• Scenārijiem, kuriem nepieciešama zemas -temperatūras izturība: standartam ir noteiktas īpašas prasības trieciena testiem (piemēram, -18 grādi), kas attiecas uz aukstiem reģioniem.
Kopsavilkums:
A500 vairāk koncentrējas uz tiešo pielietojumu pēc "aukstās apstrādes", uzsverot izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti; A501 vairāk koncentrējas uz materiāla īpašībām, ko rada "karstā apstrāde", cenšoties panākt lielāku izturību un stingrību, kas ir īpaši piemērota lielai slodzei, dinamiskai slodzei vai zemas temperatūras videi.

III. Kā izdarīt izvēli pirkuma laikā
Izdarot izvēli, ir vispusīgi jāņem vērā projekta prasības, izmaksas, apstrādes metodes un apkalpošanas vide.
1. Skaidra dizaina prasību un standartu specifikācija:
◦ Pirmkārt, ievērojiet standartus (piemēram, A500 vai A501) un kategorijas (piemēram, A500 Gr.B, A501 Gr.C), kas skaidri norādīti projekta rasējumos vai līgumā.
Ja tas nav norādīts, atlase tiks veikta, pamatojoties uz konstrukcijas mehāniskajām īpašībām: statiskām slodzēm un augstas precizitātes prasībām izvēlieties A500; lielas slodzes, dinamiskas slodzes un zemas temperatūras -temperatūras vidēm izvēlieties A501.
2. Apstrādes un turpmāko procesu novērtējums:
◦ Komponenti galvenokārt tiek apstrādāti ar aukstu liekšanu, auksto griešanu, urbšanu utt., un pēc uzstādīšanas netiks veiktas nekādas lielas -apjoma termiskās darbības. Tāpēc priekšroka tiek dota opcijai A500.
Detaļām var būt nepieciešama karstā formēšana, plaša -metināšana uz vietas, vai tās var tikt izmantotas kā metināšanas pamatmateriāls. Karstās formēšanas procesa dēļ A501 mikrostruktūra ir mazāk jutīga pret termisko apstrādi.
3. Apsveriet izmaksas un pieejamību:
◦ Modelis A500 tiek izmantots plašāk, un tam tirgū parasti ir lielāks piedāvājums, kas var būt rentablāk-.
A501 ražošanas prasību dēļ vienības cena var būt nedaudz augstāka. Tomēr tā lielāka izturība var izraisīt materiālu izmantošanas samazināšanos, un ir nepieciešama visaptveroša ekonomiskā analīze.
4. Koncentrējieties uz konkrētiem veiktspējas parametriem:
◦ Izturība: salīdzinot ar līdzīgu materiālu tecēšanas un stiepes izturības prasībām, A501 parasti ir augstākas vērtības.
◦ Izturība: ja ir prasība lietot zemu{0}}temperatūru, ir jāapstiprina trieciena enerģijas indekss. A501 standarts to skaidri nosaka.
◦ Izmēri un pielaides: A500 sērijai ir ļoti stingras prasības attiecībā uz izmēru pielaidēm (piemēram, ārējā diametra pielaide ±0,5%). Tas ir piemērots precīzām konstrukcijām. A501 sērijai ir salīdzinoši brīvas pielaides, taču tai jāatbilst izmēra prasībām pēc termoformēšanas.
5. Kvalitātes dokumentu pārbaude:
◦ Iegādājoties, pieprasiet, lai piegādātājs uzrāda materiāla sertifikātu (MTC), kas atbilst ASTM standartiem. Šajā sertifikātā jāiekļauj ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības (piemēram, stiepes un trieciena testi) un izmēra pārbaudes ziņojumi.
Attiecībā uz kritiskām struktūrām var vienoties, ka tiek noteiktas trešās-puses pārbaudes vai papildu nesagraujošās pārbaudes (piemēram, ultraskaņas testēšanas) prasības.
Pēdējais ieteikums
Lielākajai daļai parasto ēku karkasu un mehānisko konstrukciju ASTM A500 Gr.B/C ir pārbaudīta uzticama izvēle. Tiltiem, smagām rūpnieciskām ēkām, āra konstrukcijām zemas -temperatūras zonās vai scenārijiem ar īpašām izturības prasībām ASTM A501 Gr.B/C ir jāpiešķir prioritāte. Iepirkuma līgumā būtiski ir skaidri norādīt standarta numuru, marku, specifikāciju, piegādes nosacījumu un nepieciešamās papildu tehniskās prasības.