Virsmas apstrāde

1. izsmidzināt (mest) strūklas rūsas noņemšana
• Princips: abrazīvus materiālus, piemēram, tērauda smilšu un tērauda granulas, tiek izsmidzināti līdz tērauda caurules virsmai caur ātrgaitas rotējošiem asmeņiem, un rūsa, oksīds un netīrumi tiek noņemti ar centrbēdzes spēku, savukārt veidojas vienmērīgs raupjums, lai uzlabotu antikorozijas slāņa saķeri.
• Pieteikums:
• Virszemes apstrādei galvenokārt izmanto šāvienu (smiltis), un ārējai virsmai izmanto šāvienu spridzināšanu (smiltis).
• Piemērots masveida ražošanai, tā ir ideāla metode cauruļvada korozijas aizsardzībai.

2. Noņemiet rūsu, izmantojot rīkus
• Metode: pulcējiet virsmu ar stiepļu suku vai strāvas instrumentu, lai noņemtu vaļēju rūsu un oksīdu.
• pakāpe: rokas instrumenti līdz SA2, elektroinstrumenti līdz SA3, bet ierobežota ietekme uz spītīgo oksīda slāni.

1.
• Funkcija: oksīda, rūsas un veca pārklājuma noņemšana ar sālsskābi, sērskābi un citiem ķīmiskiem šķīdumiem, ko bieži izmanto pārstrādei pēc smilšu strūklas vai atsevišķi.
• Trūkumi: var izraisīt vides piesārņojumu, un enkura shēma ir sekla.

2. pasivācija
• Princips: Pēc marinēšanas no virsmas no virsmas noņem no ķīmiskas apstrādes un blīva oksīda plēve (aptuveni 0. 0000001 biezumā) veidojas, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
• Metode: parasti tiek izmantota iegremdēšanas metode vai izsmidzināšanas metode, stingri jākontrolē apstrādes laiks, lai izvairītos no pārmērīgas korozijas vai atlikuma.

3. Fosfācija
• Process: Pēc marinēšanas izmantojiet cinka fosfācijas šķīdumu, lai veidotu fosfācijas plēvi uz tērauda caurules virsmas, lai uzlabotu pārklājumu adhēziju un īslaicīgu antikorozijas efektu.
• Pielietojamība: piemērota sarežģītiem cauruļu veidiem, bet šķidruma attīrīšanas izmaksas ir augstas.

1. Plastmasa/krāsa
• Process: izsmidziniet epoksīda sveķus, polietilēnu un citus materiālus pēc virsmas apstrādes, veidojot pretkorozijas izolācijas slāni.
• Prasības: Pārklājumam jābūt vienveidīgam bez burbuļiem, biezumam jāatbilst standartam (piemēram, 0. 2-0. 5mm), un saķerei vajadzētu izturēt režģa testu.

2. Cinkota ārstēšana
• Kategorijas:
• Karstā dip cinkošana: biezs pārklājums, spēcīga izturība pret koroziju, piemērota ūdens pārraidei, būvniecības konstrukcijas caurules utt.
Elektrogalvanizācija: zemas izmaksas, bet plānas pārklājuma, galvenokārt izmanto īstermiņa aizsardzības vajadzībām.

1. Tīrīšana un atteikšana
• Mērķis: noņemt taukus, putekļus un citus piesārņotājus, parasti lietojamus šķīdinātājus vai sārmainus šķīdumus, kā priekšapstrādes soli.

2. Sevel un cauruļu gala ārstēšana
• Izplūdes prasības: Tērauda cauruļu pieslēgvietas ir jāsamazina, jāsamazina un jāaprīko ar aizsardzības vāciņiem, lai novērstu transporta bojājumus.

3. Visaptverošas apstrādes plūsmas piemērs
• Parasti tērauda caurules eksporta process:
Smilšu spridzināšana, rūsas noņemšana, marinēšana, pasivācija, fosfēšana, žāvēšana, apmetums/cinkošana, caurules gala iepakojums.

1. Pretkorozijas pakāpe: eksporta produkti parasti ir nepieciešami, lai sasniegtu SA2.5 līmeni (rūpīga rūsas noņemšana) vai augstāk.

2. Vides prasības: Ziklēšanas atkritumu šķidrums ir jāitralizē, lai izvairītos no piesārņojuma un ievērotu ES sasniedzamību un citus noteikumus.

3. Pārbaudes priekšmeti: ieskaitot adhēzijas pārklājumu, biezumu, sāls izsmidzināšanas pārbaudi un metināšanas nesagraujošo pārbaudi.

Iepriekš minētās apstrādes metodes ir elastīgi jāapvieno atbilstoši tērauda caurules mērķim (piemēram, naftas un gāzes pārraidei, celtniecības struktūrai) un mērķa tirgus standartiem. Piemēram, Tuvie Austrumi dod priekšroku cinkotām tērauda caurulēm, savukārt Eiropas un Amerikas tirgi pievērš lielāku uzmanību plastmasas pārklājuma vides aizsardzībai.