Apaļš tērauds

Apaļais tērauds ir cieta gara tērauda stieni ar apaļu šķērsgriezumu, kas pieder pie stieņa veida. Parasti to ražo, izmantojot karsto velmēšanu, aukstu zīmēšanas vai kalšanas procesus. Tās virsma ir gluda un šķērsgriezums ir vienmērīgs. Tam ir lieliskas mehāniskās īpašības un apstrādes pielāgošanās, un to plaši izmanto mehāniskajā ražošanā, būvniecībā, automašīnās, enerģijā un citos laukos.

(1) Klasificēts pēc materiāliem
Oglekļa apaļais tērauds:

• Zema oglekļa satura tērauds (piemēram, Q235): laba plastika, ko izmanto parastiem konstrukcijas komponentiem, piemēram, skrūvēm un kniedēm.

• Vidēja un augsta oglekļa tērauda (piemēram, 45#, 60#): augsta stiprība, ko izmanto augstas slodzes detaļām, piemēram, vārpstām un pārnesumiem.

Sakausējuma apaļais tērauds:

Hromija-molibdēna tērauds (piemēram, 42CRMO): tas ir pretestības izturīgs un izturīgs pret nogurumu, un to izmanto motora kloķvārpstās un eļļas urbšanas caurulēs.

Nerūsējošais tērauds (piemēram, 304, 316) :

Izturīgs pret koroziju, ko izmanto ķīmiskajā aprīkojumā un pārtikas mašīnās.

(2) saskaņā ar ražošanas procesu
Karstā apaļais tērauds: Veidojas ar augstu temperatūras ritēšanu ar oksīda skalu uz virsmas, ar diametra diapazonu no 5 līdz 250 mm un zemām izmaksām.

Auksti vilkties apaļais tērauds: Karsti velti materiāli ir auksti zīmēti, ar gludu virsmu un lielu precizitāti (tolerance ± 0. 1 mm), un tos izmanto precīzām detaļām.

Kalēts apaļais tērauds: Izveidojot iekšējo struktūru, tai ir labākas mehāniskās īpašības un to izmanto smago mašīnu galvenajām sastāvdaļām.

1. HOT RILLING PROCESS:
Sametri uzkarsē līdz 1200 grādiem → Rolling Mill → Atdzesēta → iztaisnota → sagriezta apļveida sekcijā.

2. Aukstā zīmēšanas process:
Karstā apaļa apaļa tērauda ir marinēta, lai noņemtu oksīda skalu → Auksti zīmēti zīmēšana → Atkalošana, lai mazinātu stresu → apdare un pulēšana.

3. Siltuma apstrāde:
Normalizēšana, rūdīšana + rūdīšana un citi procesi pastiprina izturību, izturību vai nodiluma izturību.
 

• Mehāniskās īpašības:

Stiepes izturība (400-1000 mPa), cietība (hrc 20-55), pagarinājums (10% - 25%).

• Pārstrādes veiktspēja:

Viegli izgatavojams, metināt, kalt un termiski apstrādāt, piemērots precizitātes apstrādei, piemēram, pagriezienam un frēzēšanai.

• Korozijas pretestība:

Nerūsējošā tērauda apaļie stieņi ir ārkārtīgi labi mitrā vai skābā un sārmainā vidē.

Mehāniskā ražošana:

• Vārpstas daļas (piemēram, piedziņas vārpstas, galvenās vārpstas).

Stiprinājumi (skrūvju un uzgriežņu sagataves).

• pelējums mandrels un perforators.

Būvniecības inženierija:

• Tērauda konstrukcijas pamatmateriāli Atbalsta kolonnas un margas.

Apaļais tērauds dzelzsbetonam (daļēji nomainot vītņotu tēraudu).

Enerģijas aprīkojums:

Katlu atbalsta, cauruļu pakaramie.

Kodolenerģijas aprīkojuma vēja jaudas skrūves un stiprinājumi.

Automobiļu rūpniecība:

• Motora savienojošais stienis un pārnesumu sagataves.

• Šasijas balstiekārtas komponenti.

(1) Atlases galvenie parametri
• Diametra specifikācija: parastie izmēri ir no 6 līdz 2 0 0mm (auksti uzzīmēts apaļš tērauds var būt tik mazs kā 0,5 mm).

• Materiālu standarti:

• Ķīna: GBT 699 (augstas kvalitātes oglekļa tērauds), GBT 1220 (nerūsējošais tērauds).

Starptautiskais: ASTM A36 (oglekļa tērauds), ASTM A276 (nerūsējošais tērauds).

• Virsmas prasības: gluda apaļa (auksta zīmēšana), melna āda (karstā ritēšana), pulēta vai pārklāta (pretreutāla).

(2) Piesardzības pasākumi
• Tolerances kontrole: Auksti zīmēti apaļš tērauds (ar toleranci ± 0. 05 mm) jāizvēlas precīzām detaļām.

• Materiālu sertifikācija: tādās jomās kā kodolenerģija un aviācija ir nepieciešami materiālu ziņojumi (piemēram, ķīmiskā sastāvs un mehāniskās īpašības).

• Izmaksu bilance: parastām konstrukcijas sastāvdaļām priekšroka tiek dota karsti velmēta apaļai tēraudam. Augstas precizitātes scenārijiem tiek izvēlēts auksti zīmējums vai kalts tērauds.

Apaļais tērauds ir "universāls profils" starp rūpnieciskajiem pamatmateriāliem. Tā vienkāršā apļveida šķērsgriezums un elastīgā apstrādes veiktspēja padara to par galveno izejvielu mehāniskajā ražošanā. Izvēloties modeli, ir nepieciešams visaptveroši jāapsver slodzes apstākļi (statiskā slodze, dinamiskā slodze), vides korozija, apstrādes precizitāte un izmaksu kontrole. Katlu un enerģijas aprīkojumā apaļo tēraudu bieži izmanto, kas nesatur nesošu konstrukcijas komponentus (piemēram, balstus un skrūves), savukārt spiediena nesošā cauruļvada scenārijos ir vajadzīgas bezšuvju tērauda caurules, lai atbilstu augstspiediena blīvējuma prasībām.