Produktu apraksts
Standarta:EN 10210
Tērauda klase:S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
Ražošanas metode:ERW (pretestības metināšana), SMLS (bezšuvju), LSAW (garenvirzienā iegremdētā loka metināšana)
Forma:Taisnstūrveida, kvadrātveida, aplis
Specifikācija:
Taisnstūra caurule:izmērs: 20*30-1500*1000mm sienas biezums: 1.2-50mm
Kvadrātveida caurule:izmērs: 200*200-1200*1200mm sienas biezums: 1.3-50mm
Apļa caurule:izmērs: 1/2 - 24 collas sienas biezums: 5-50mm
Garums:6m / 12m, arī atkarīgs no prasībām
Caurules gals: plakans gals/ noapaļots gals/ rieva/ vītne
Pārklājums: Melns/ laka/ 3PE/ cinkots/ kausēts epoksīda pārklājums
Ķīmiskais sastāvs
| Neleģēts dobo profilu tērauds tērauda konstrukcijām | |||||||
| Kušanas analīze tādu produktu ķīmiskajam sastāvam, kuru biezums ir mazāks vai vienāds ar 65 mm | |||||||
| GRĀDE | SASTĀVS % MAX | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | ||
| Nominālais biezums Mazāks vai vienāds ar 40 mm | 40mm<Nominālais biezums Mazāks vai vienāds ar 65mm | ||||||
| S235JRH | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Produktu apraksts
| Neleģēto tēraudu mehāniskās īpašības | |||||
| GRĀDE | Ražas spēks | Stiepes izturība | |||
| Nominālais biezums Mazāks vai vienāds ar 16 | 16< Nominālais biezums mazāks vai vienāds ar 40 | 40<Nominālais biezums mazāks vai vienāds ar 65 | Nominālais biezums <3 | 3 Mazāks par vai vienāds ar nominālo biezumu Mazāks vai vienāds ar 65 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 |
| S275J0H | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 |
| S275J2H | |||||
| S355J0H | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 |
| S355J2H | |||||
Pieredze karstā veidā
Tērauda cauruļu ražošanā termoformēšana ir metāla formēšanas process, kas tiek pabeigts virs pārkristalizācijas temperatūras. Konkrēti, termoformēšanas tehnoloģija ietver cauruļu veidgabalu savienojumu apsildīšanu un pēc tam to termisko saraušanu ar veidni. Pēc atkārtotas termiskās saraušanās apstrādes pakāpeniski veidojas cauruļu veidgabalu savienojumi. Visbeidzot, iekšējais kodols tiek izspiests un sapludināts, lai izveidotu dizaina formu. Šis process var panākt metāla materiālu lokālu karsēšanu un plastisko deformāciju, lai uzlabotu materiāla formēšanas veiktspēju un samazinātu formēšanas grūtības.
Tērauda cauruļu ražošanas procesā termoformēšana parasti ietver šādas darbības:
- Caurules sagataves sildīšana: caurules sagataves vai tērauda stieņa karsēšana līdz noteiktai temperatūrai, lai tā sasniegtu termoplastisku stāvokli, kas ir ērti turpmākai formēšanas apstrādei.
- Perforācija: Apsildāmā cietās caurules sagatave tiek perforēta caur perforatoru, lai izveidotu dobu cauruli.
- Velmēšana: perforētā caurule tiek pagarināta uz velmētavas tā, lai tās diametrs un sienas biezums būtu tuvu gatavajam izmēram.
- Izmēru samazināšana: tālāka caurules izmēru noteikšana caur izmēru noteikšanas iekārtu, lai tā sasniegtu precīzu gatavā produkta izmēru.
- Dzesēšana: Tērauda caurule pēc formēšanas ir jāatdzesē, lai fiksētu tās formu un izmēru.
- Apdare: Atdzesētās tērauda caurules virsmas apstrāde un izmēru korekcija, lai atbilstu gala produkta kvalitātes prasībām.
Tā kā termoformētā tērauda caurule tiek veidota augstā temperatūrā, tai ir laba plastiskums un elastība, un tā var ražot augstas stiprības un augstas precizitātes tērauda cauruļu izstrādājumus. Šis process ir īpaši piemērots liela diametra, biezu sienu vai īpašas formas tērauda cauruļu ražošanai.
Termoformētā tērauda caurule ir plaši izmantota daudzās jomās, jo tai ir augsta izturība, viegls svars un izturība pret koroziju.
- Automobiļu joma: Termoformētas tērauda caurules tiek plaši izmantotas automobiļu ražošanā, galvenokārt virsbūves detaļu, instrumentu paneļu, interjera detaļu uc ražošanai. Izmantojot termoformēšanas tehnoloģiju, var ražot auto detaļas ar augstu izturību, augstu stingrību un vieglu svaru, lai uzlabotu automobiļu drošības rādītāji un degvielas ekonomija.
- Celtniecības nozare: tiecoties uz zaļām ēkām, enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu, termoformētas tērauda caurules tiek plaši izmantotas lielu sabiedrisko objektu, piemēram, tiltu, augstceltņu un stadionu celtniecībā to augstās izturības, vieglā svara un korozijas dēļ. pretestība.
- Mašīnu un iekārtu rūpniecība: Termoformētām tērauda caurulēm ir arī liela nozīme mašīnu un iekārtu ražošanā, īpaši smagajās iekārtās, kurām jāiztur milzīgi spēki un spiediens, piemēram, ekskavatori, iekrāvēji, celtņi utt., kam ir ārkārtīgi augstas prasības. materiālu izturībai un stingrībai.
- Naftas ķīmijas lauks: Termoformētas tērauda caurules tiek izmantotas kā cauruļvadu un konteineru ražošanas materiāli, un šīm iekārtām ir jābūt ar labu izturību pret koroziju un spiedienu, un termoformētas tērauda caurules ir ideāla izvēle.
- Sadzīves tehnikas nozare: uzlabojoties patērētāju prasībām attiecībā uz sadzīves tehnikas preču kvalitāti un izskatu, sadzīves tehnikas ražotāji ir kļuvuši izvēlīgāki materiālu izvēlē. Termoformēta tērauda caurule ir kļuvusi par ideālu materiālu augstas klases sadzīves tehnikas ražošanai, pateicoties tās lieliskajai formējamībai, virsmas kvalitātei un mehāniskajām īpašībām.
- Augstāka stiprība un stingrība: Termoformētā tērauda caurule augstā temperatūrā tiek plastiski deformēta, materiāla graudainība ir rafinēta, un tiek uzlabotas mehāniskās īpašības. Termoformētai tērauda caurulei ir lielāka stiepes izturība, ko var palielināt par 2-3 reizēm, padarot konstrukciju drošāku.
- Svara samazināšana: Pateicoties ārkārtīgi augstajai termoformēto tērauda cauruļu materiāla izturībai, daudzas parastās tērauda plākšņu daļas var aizstāt ar mazāku materiālu daudzumu, tādējādi efektīvi samazinot transportlīdzekļa svaru un ietaupot enerģijas patēriņu.
- Laba formējamība: Termoformētu tērauda cauruli formēšanas procesā nav viegli saburzīt un salūzt, būtībā nav atsitiena, laba izmēru stabilitāte.
- Samaziniet materiālu izmantošanu un izmaksas: Termoformētas tērauda caurules var vienlaikus veidot sarežģītas detaļas bez metināšanas, samazinot materiālu izmantošanu un ražošanas izmaksas.
- Uzlabojiet ražu: karstās formēšanas procesā nav plaisāšanas un krokošanās problēmu, kas uzlabo ražu, īpaši augstas stiprības tērauda apstrādē, ražu var palielināt par vairāk nekā 10%.
- Samaziniet ieguldījumus iekārtās un enerģijas patēriņu: Termoformēšana var samazināt preses tonnāžu, samazināt ieguldījumus iekārtās un enerģijas patēriņu.
- Izturība pret koroziju: Termoformētas tērauda caurules virsma ir gludāka, kas palīdz samazināt caurules iekšpusē esošā šķidruma pretestību, uzlabot caurules pārvades efektivitāti, kā arī uzlabot izturību pret koroziju.
- Ilgs kalpošanas laiks: Tā kā termoformētajai tērauda caurulei ir labāka izturība pret koroziju, tās kalpošanas laiks ir salīdzinoši ilgs, samazinot apkopes un nomaiņas biežumu.
- Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana: Termoformētu tērauda cauruļu ražošanas process var labāk atbilst vides aizsardzības un enerģijas taupīšanas prasībām, un tērauda cauruļu pārstrādes līmenis ir augstāks, samazinot resursu atkritumus un vides piesārņojumu.



Populāri tagi: lv 10210 karsti veidota doba sekcija, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena