EN10217 tērauda caurules

Lv 10217 tērauda pīpe

Standarta:Lv 10217

Pakāpe: P195GH, P235GH, P265GHG

Ārējais diametrs: 20-660 mm

Sienas biezums:1. 3-16 mm

Garums: 5,8, m, 6m, 12m vai kā jūsu prasība

Sienas biezuma tolerance: ±5%

Virsmas apstrāde: Kails apdare, gleznošana, eļļošana, galvanzācija, 3pe, fbe pārklāts ......

EN10217 tērauda caurules galvenās īpašības
1. Materiāls un veiktspēja
• Izgatavots no nelietošanas tērauda ar augstu izturību un izturību pret koroziju.
• Lieliska kompresijas veiktspēja stingras metināšanas procesa kontroles dēļ var apmierināt augstspiediena šķidruma transporta vajadzības.
• Gluda virsma un precīzi izmēri, kas piemēroti precīzas apstrādei (piemēram, griešanai, metināšanai utt.).

2. Pārbaude un uzticamība
• Pārliecinieties par produktu drošību un uzticamību, veicot stingru kvalitātes pārbaudi (piemēram, trieciena pārbaude, ķīmiskā sastāva analīze).

3. Lietojumprogrammas ainava
• Plaši izmanto naftas, gāzes, ķīmiskās un citās šķidruma transportēšanas nozarēs, kā arī būvniecības struktūras atbalstu.

EN 10217 tērauda cauruļu ražošana un apstrāde

1. ražošanas process
1. Sagatavojiet izejvielas
EN 10217 Tērauda caurules ir izgatavotas no nelielēta tērauda kā pamatmateriāls, parasti tērauda plāksnes vai sloksnes, un tās ir pakļautas ķīmiskās sastāva analīzei un virsmas kvalitātes pārbaudei, lai nodrošinātu atbilstību standarta prasībām.

2. veidnes process
• Taisna šuves metinātā caurule (LSAW): tērauda plāksne ir saliekta caurulē, veidojot procesu, piemēram, UOE, JCOE vai RBE, un pēc tam metina ar divpusēju zemūdens loka metināšanu (zāģi). UOE process ir piemērots liela apjoma ražošanai, un JCOE process ir elastīgāks, īpaši ar augstu tērauda pakāpi biezu sienu caurulēm.
• Spirālveida metinātā caurule (SSAW): Slope tērauda spole tiek veidota spirālē pēc izlīdzināšanas un iepriekšēja apstrādes, un metina ar iegremdētu loka metināšanas procesu, kas ir piemērots lielai diametra caurulei.
• Metinātās caurules pretestība (ERW): augstfrekvences strāvas izmantošana, lai sildītu caurules sagataves malu un saspiestu metināšanu, kas piemērota maza un vidēja izmēra diametra caurulei, augsta ražošanas efektivitāte.

3. Metināšana un pēcapstrāde
• Metināšanas kvalitātes pārbaude (piemēram, ultraskaņas trūkumu noteikšana un rentgena noteikšana) ir nepieciešama pēc metināšanas.
• Dažas tērauda caurules ir jāpaplašina, lai novērstu atlikušo spriegumu vai uzlabotu mehāniskās īpašības, izmantojot termisko apstrādi, piemēram, normalizējot (n) un rūdīšanu (T).

4. Virsmas apstrāde un pārbaude
• Virsmas pulēšana, smilšu strūkla vai pretregulēšana, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
• Stingra ķīmiskā sastāva analīze, mehānisko īpašību pārbaude un nesagraujoša pārbaude

1. Griešana un veidošana
Lai nodrošinātu vienmērīgu griezumu, var izmantot griešanu plazmā, griešanu ar lāzeru vai mehānisku griešanu. Formas caurules, piemēram, kvadrātveida caurules, jāveido pa veidnei, piemēram, apaļas caurules un kvadrātveida caurules vairākas reizes jāveido zem spiediena.

2. Metināšana un savienojums
• Argona loka metināšana vai iegremdēta loka metināšana ir ieteicama, lai izvairītos no starpgranulāras korozijas riska, kas var rasties ar augstfrekvences metināšanu.
• Pirms metināšanas notīriet eļļas virsmu un pēc metināšanas pulē metinātās lodītes un pretkorozijas apstrādi.

3. Auksta zīmēšana un iztaisnošana
Auksto zīmēšanas procesu izmanto, lai pielāgotu sienas biezumu un diametru, kas jāapvieno ar smērvielām, lai samazinātu berzi; Iztaisnotājs tiek izmantots, lai koriģētu caurules taisnīgumu un nodrošinātu uzstādīšanas precizitāti.

EN 10217 tērauda cauruļu uzglabāšana un lietošana

Uzglabāšanas prasības
1. Vides kontrole
• Uzglabāt sausā, ventilējamā, lietus necaurlaidīgā noliktavā, prom no ugunsdzēsības avotiem un kodīgiem materiāliem.
• Lai izvairītos no mitruma, caurulei jābūt izolētai no zemes ar atbalstu (ieteicamais augstums lielāks vai vienāds ar 20 cm).

2. koda izkārtojums
• Vertikāli: piemēroti īsai caurulei, jāizmanto fiksēts rāmis, lai novērstu upuri.
• Guļošs plakans: garā caurule jānovieto slāņos, un slāņiem jābūt polsterētiem ar materiāliem, kas nav slīdēšanas materiāli (piemēram, gumijas spilventiņi), lai izvairītos no ekstrūzijas deformācijas.

3. Veiciet regulāru apkopi
• Pārbaudiet, vai pretreitinga pārklājums uz virsmas ir neskarts. Ja nepieciešams, uzklājiet pret rūsas eļļu vai novietojiet mitrumu izturīgu līdzekli.
• Katru ceturksni notīriet virsmas putekļus, lai izvairītos no oksidatīvās rūsas.